Sieber spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen, in denen die Trennung von Materialien in verschiedene Fraktionen erforderlich ist. Sie erhöhen die Produktionseffizienz, verbessern die Qualität des Endprodukts und senken die Kosten. Um jedoch eine optimale Leistung zu erzielen, ist es notwendig, den richtigen Sieb zu wählen, da die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials berücksichtigt werden.
Die Klassifizierung von Siebern basiert auf den Kontaktmethoden mit dem Material. Es gibt verschiedene Haupttypen von Siebern, die sich in den Arbeitsweisen unterscheiden. Vibrationssieb werden verwendet, um Schüttgüter nach Größe in Fraktionen zu trennen. Sie basieren auf der Verwendung von Vibrationen zur Verarbeitung des Materials. Solche Simmer können verschiedene Oberflächenformen haben, z. B. eine flache oder eine Kurve, und ein vibrierendes System, das dazu führt, dass sich das Material entlang der Oberfläche bewegt.
Eine andere Art von Siebern sind Zentrifugalsieb. Sie werden verwendet, um Materialien nach axialer Länge oder Größe zu sortieren. Das Funktionsprinzip von Zentrifugalsieben basiert auf der Verwendung von Zentrifugalkraft, um Materialien unterschiedlicher Dichte zu trennen. Aus diesem Grund werden solche Siebe häufig in der Verarbeitung von Flüssigkeiten und Schüttgütern wie Sand, Kies, Kohle usw. verwendet.
Klassifizierung von Siebern
1. Nach der Art des Kontakts mit dem Material:
Amplitudenrauschen - sie sind die häufigste Art von Sieb, bei dem Materialien durch Vibrationen und Schwingungen sortiert und klassifiziert werden. Sie bestehen aus einer vibrierenden Oberfläche, auf der sich das Material befindet.
Zentrifugalsieb - verwenden Sie Zentrifugalkraft, um Materialien zu klassifizieren. Sie haben eine zylindrische Form und ein sich drehendes Netz, durch das die Materialien verlaufen. Große Partikel bleiben im Sieb verbleiben, während kleine durch das Netz gehen.
2. Nach Bewegungsart
Lineares Sieb - die Hauptbewegung des Siebens erfolgt in einer Ebene mit linearen Schwingungen. Sie werden verwendet, um Materialien mit einheitlicher Form und Größe zu klassifizieren.
Kreisförmige Grollen - die Bewegung des Klapperns erfolgt entlang einer kreisförmigen Bahn. Sie eignen sich für die Klassifizierung von Materialien mit ungleichmäßiger Form und Größe.
Die Wahl des Siebtyps hängt von den Eigenschaften und Anforderungen der zu klassifizierenden Materialien ab. Die Qualität der Klassifizierung und die Effizienz des Siebes beeinflussen direkt die Leistung und Qualität des Endprodukts.
Simmer mit direktem Kontakt
Die Vorteile von Direktkontaktsiebern liegen in ihrer Effizienz und ihrer hohen Leistung. Durch den direkten Kontakt mit dem Material können Siebmaschinen dieses Typs eine genauere und effizientere Klassifizierung der Materialien ermöglichen, deren Qualität verbessern und die Verarbeitungsleistung erhöhen.
Die Hauptanwendungen von Direktkontaktsieben sind das Sortieren und Klassifizieren großer Materialien wie Schotter, Kies, Steine und andere Schüttgüter. Diese Siebmaschinen können verschiedene Funktionen erfüllen, einschließlich Trennen von Teilen unterschiedlicher Größe, Entfernen von Verunreinigungen und Sortieren von Materialien nach Fraktionen.
Das Funktionsprinzip von Direktkontaktsieben basiert auf der Anwendung von Vibrationsbewegungen, die direkt auf der Sieboberfläche auftreten. Das Material wird regelmäßig Stößen und Reibungen ausgesetzt, was es ermöglicht, es effektiv nach Partikelgröße und -form zu klassifizieren. Dieser Ansatz ermöglicht eine hohe Genauigkeit und Produktivität des Sortierprozesses.
Direktkontaktsiebe haben verschiedene konstruktive Lösungen, einschließlich Ein-, Zwei-, Drei- und Mehrfachkontaktsiebe. Die spezifische Auswahl wird durch die Anforderungen des jeweiligen Sortierverfahrens und die Materialeigenschaften bestimmt. Siebhersteller bieten verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Eigenschaften und Fähigkeiten an.
Rüttelsieb
Die Hauptelemente des Vibrationssiebers sind die Siebfläche und der Vibrationsmechanismus. Die Siebfläche ist ein flaches oder geneigtes Plateau, auf dem das sortierbare Material platziert wird. Der Vibrationsmechanismus erzeugt Schwingungen, die auf die Siebfläche übertragen werden, wodurch das Material bewegt und in verschiedene Fraktionen sortiert wird.
Vibrationssiebern haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Arten von Siebern. Sie bieten eine hohe Produktivität und Sortiereffizienz und ermöglichen die Arbeit mit verschiedenen Arten von Materialien, einschließlich Schüttgütern, feuchten und abrasiven Materialien. Dank seiner Konstruktion können die Vibrationssiebeln auch leicht an die gewünschte Lochgröße auf der Siebfläche angepasst werden.
Vibrationssiebern werden in verschiedenen Branchen, einschließlich der Bergbau-, Bau- und Chemieindustrie, weit verbreitet eingesetzt. Sie werden verwendet, um verschiedene Materialien wie Erz, Schotter, Sand, Ton und andere Schüttgüter zu sortieren und zu klassifizieren.
Resonanzgeräusche
Die Hauptelemente der Resonanzsieb sind:
| 1 | Sieb des Rumpels |
|---|---|
| 2 | Vibrationsmotor |
| 3 | Mess-Panel |
Die Arbeit des Resonanzsiebers basiert auf folgenden Prinzipien:
- Der Vibrationsmotor erzeugt Schwingungen, die auf das Siebgitter übertragen werden.
- Das Siebgitter mit einer bestimmten eigenen Frequenz beginnt bei dieser Frequenz mit einer größeren Amplitude zu vibrieren.
- Das Material, das auf das Gitter kommt, wird nach seiner Größe und seinen Eigenschaften sortiert.
- Das Messfeld überwacht den Siebbetrieb und zeigt Informationen über Größe und Qualität des zu siebenden Materials an.
Vorteile der Verwendung von Resonanzsiebern:
- Hohe Materialsortiereffizienz.
- Erhöhte Genauigkeit und Siebqualität.
- Sortierbarkeit von Material unterschiedlicher Dichte und Viskosität.
- Einfache Bedienung und Wartung.
- Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Konstruktion.
Resonanzsieb werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen eine hohe Genauigkeit und Effizienz der Materialsortierung erforderlich ist, z. B. in der Bergbau-, Bau- und Chemieindustrie.
