Eine Raffinerie ist ein Industriebetrieb, der Rohöl zu verschiedenen Erdölprodukten wie Benzin, Diesel, Kerosin und Heizöl verarbeitet. Der Prozess der Umwandlung von Rohöl in nützliche Lebensmittel ist komplex und mehrstufig.
Der erste Schritt bei der Verarbeitung ist die Aufnahme und Zubereitung von Rohöl. Das Rohöl wird in Spezialschiffen oder über Pipelines in die Fabrik gebracht. Nach der Einnahme durchläuft das Öl die Öltanks, wo es sich absetzt und sich von Wasser und anderen Verunreinigungen trennt.
Als nächstes wird das Rohöl in die fraktionierende Säule geleitet, wo es je nach Siedepunkt in verschiedene Fraktionen aufgeteilt wird. Die oberen Fraktionen wie Gase und Benzin werden an der Oberseite der Säule gesammelt, während die schwereren Fraktionen wie Diesel und Heizöl auf der Unterseite der Säule verbleiben.
Nach der Aufteilung in Fraktionen wird jeder von ihnen einer zusätzlichen Reinigung und Behandlung unterzogen. Dazu gehören die Prozesse der Hydrobehandlung, des Hydrocrackens, des Hydrofinings und anderer. Der Zweck dieser Prozesse besteht darin, schädliche Verunreinigungen zu entfernen und die Fraktionen in nützlichere Erdölprodukte umzuwandeln.
Am Ende des technologischen Prozesses werden die fertigen Erdölprodukte gesammelt und gelagert. Sie können zum weiteren Verkauf in Tanks transportiert oder für verschiedene industrielle und kommerzielle Zwecke verwendet werden.
Daher spielt die Raffinerie eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Erdölprodukten, die für unser tägliches Leben notwendig sind. Dieser technologische Prozess ermöglicht die Gewinnung wertvoller Produkte aus Rohöl und trägt zur Deckung des Bedarfs an Brennstoffen und anderen Erdölprodukten bei.
Schema des Betriebs einer Raffinerie
Die Hauptschritte der Raffinerie sind:
Abnahme von Rohöl
In der ersten Phase gelangt das Rohöl auf das Werksgelände und wird einer Qualitätskontrolle unterzogen. Danach wird das Öl zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet.
Vorbereitung von Rohöl
Rohöl durchläuft einen Fraktionsspaltungsprozess, bei dem es zerstört und fraktioniert wird. Dies ermöglicht es, verschiedene Kohlenwasserstofffraktionen wie Gas, Benzin, Kerosin, Dieselkraftstoff und andere zu erhalten.
Fraktionen recyceln
Die resultierenden Fraktionen unterliegen zusätzlichen Prozessen wie Cracken, Reformieren, Alkilation und Isomerisierung. Diese Prozesse ermöglichen es, die Qualität der Fraktionen zu verbessern und die endgültigen Erdölprodukte mit den erforderlichen Eigenschaften zu erhalten.
Reinigung und Trennung von Produkten
Die erhaltenen Erdölprodukte werden durch einen Reinigungsprozess durchlaufen, der Destillation, Hydrobehandlung und andere Methoden umfasst. Dadurch können Verunreinigungen und Verunreinigungen aus den Produkten entfernt werden. Die Produkte werden dann in Fraktionen getrennt und zur weiteren Umsetzung aufbewahrt.
Abfallverwertung
Raffinerien beschäftigen sich auch mit der Entsorgung von Produktionsabfällen wie Industrieabfällen, giftigen Abfällen und anderen. Dies geschieht durch spezielle Reinigungs- und Neutralisierungssysteme.
Somit umfasst das Arbeitsschema der Raffinerie eine Reihe von technologischen Prozessen, die auf die Verarbeitung von Rohöl und die Herstellung von fertigen Erdölprodukten mit den erforderlichen Eigenschaften und Qualität abzielen.
Prinzipien des technologischen Prozesses
Empfang und Vorbereitung von Rohstoffen
Die erste Phase der Produktion in einer Raffinerie ist die Aufnahme von Rohstoffen. Rohstoffe, in diesem Fall Öl, gelangen über verschiedene Fahrzeuge, wie Eisenbahntanks, Ölpipelines und Tanker, in die Anlage. Die Aufnahme und Vorbereitung von Rohstoffen umfasst die Prüfung der Qualität des Öls, seiner physikalisch-chemischen Eigenschaften und der Konzentration von Verunreinigungen.
Destruktives Recycling
Im Stadium der destruktiven Verarbeitung wird Rohöl in verschiedene Komponenten aufgeteilt: gasförmig, flüssig und fest. Dazu werden spezielle Destruktorinstallationen verwendet, bei denen das Rohmaterial hohen Temperaturen und Druck ausgesetzt ist. Als Ergebnis dieser Operation werden verschiedene Produkte wie Dieselkraftstoff, Benzin, Dieselkraftstoff, Bitumen und andere erhalten.
Tiefes Recycling
Der nächste Schritt ist die tiefe Verarbeitung der erhaltenen Produkte. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt eine zusätzliche Reinigung und Trennung der Produkte. Es kann auch ein katalytisches Cracken durchgeführt werden, ein Prozess zur Zerstörung von Kohlenwasserstoffmolekülen, um Produkte mit höherer Qualität und besseren Eigenschaften zu erhalten. Am Ausgang dieser Phase werden verschiedene Brennstoffe, Propylen, Ammoniak, Schwefelwasserstoff usw. erhalten.
Reinigung und Trennung von Produkten
Die letzte Phase des Prozesses in der Raffinerie ist die Reinigung und Trennung der Produkte. Dazu gehören zusätzliche technologische Operationen wie Destillation, Fraktionierung, chemische Verarbeitung und Filtration. Das Ergebnis sind die endgültigen Produkte: verschiedene Arten von Benzin, Dieselkraftstoff, Heizöl, schwefelhaltiger Kraftstoff usw.
Der Prozess in einer Raffinerie basiert somit auf mehreren Prinzipien: der Aufnahme und Vorbereitung von Rohstoffen, der destruktiven Verarbeitung, der tiefen Verarbeitung und der endgültigen Reinigung von Produkten. Alle diese Prinzipien sind miteinander verbunden und bilden eine technologische Kette, die es ermöglicht, verschiedene Erdölprodukte zu erhalten und sie weiter zu implementieren.
